Spoločné problémy s kvalitou a protiopatrenia proti UV povlaku na papierových výrobkoch

1-zlý lesk, jas nie je dosť

hlavný dôvod:

1, viskozita UV laku je príliš malá, príliš tenká.

2, etanolu a iného nereaktívneho riedenia rozpúšťadla.

3, UV pokovovanie nerovnomerné.

4 je papier príliš nasiakavý.

5, Anilox príliš tenký, nedostatočný prívod paliva.

Riešenie: Podľa rôznych podmienok papiera zvýšiť viskozitu a množstvo povlaku UV laku. Na priepustnosť papiera, môže byť potiahnutý vrstvou základného oleja.

2 - zlé sušenie, vytvrdzovanie svetlom nie je úplné, povrch lepkavý

hlavný dôvod:

1, intenzita UV žiarenia nestačí.

2, stárnutie UV žiarenia, silné oslabenie.

3, doba skladovania UV laku je príliš dlhá.

4, nezúčastňujú sa pridaného prídavného reakčného riedidla.

5, rýchlosť stroja je príliš rýchla.

Riešenie: V prípade požiadaviek na rýchlosť vytvrdzovania menej ako 0,5s musí zabezpečiť, aby výkon vysokotlakej ortuťovej lampy bol vo všeobecnosti minimálne 120w / cm, lampa by mala byť aktualizovaná včas, nečakajte na zlú zmenu , Ak je to potrebné, pridajte určité množstvo UV lakového vulkanizačného akcelerátora a urýchlite sušenie.

3 - potlačený povrch lakovaný UV lak, vlasy kvety

hlavný dôvod:

1, viskozita UV laku je malá, povlak je príliš tenký.

2, atrament obsahujúci lak alebo suchý olej príliš.

3 sa povrch atramentu kryštalizoval.

4, nelepivý materiál atramentu (silikónový olej, poprášenie) a ďalšie.

5, poťahovací valec je príliš tenký.

Riešenie: Pri tlači na výrobky, ktoré vyžadujú UV povlak, je potrebné prijať zodpovedajúce opatrenia na vytvorenie podmienok na zahustenie UV laku. Ak je to potrebné, problém možno vyriešiť nahradením laku špeciálnym lakom.

4 - UV potiahnutie bielymi škvrnami a dierkami

hlavný dôvod:

1, povlak je príliš tenký.

2, aniloxový valec je príliš tenký.

3, nereaktívne riedidlo (ako napríklad etanol) bolo pridané príliš veľa.

4, prach z tlače a ďalšie.

Riešenie: výrobné prostredie a tlačený povrch by mali byť udržiavané čisté, zvýšiť hrúbku povlaku. Môže tiež pridať malé množstvo hladkých prísad. Riedenie sa najlepšie používa na účasť na reakcii reaktívneho riedidla.

5-nerovnom povrchu povlaku, existujú pruhy a pomarančový šupinový fenomén

hlavný dôvod:

1, viskozita UV laku je príliš vysoká.

2, poťahovací valec je príliš hrubý a nie hladký.

3, tlak nerovnomernej veľkosti.

4 je náter príliš veľký.

5, zhoršené vyrovnanie UV lakom.

Riešenie: Znížte viskozitu UV laku, znížte množstvo povlaku. Tlak nastavený rovnomerne. Náterový valček by mal byť brúsený, leštený. Môže pridať ľahké vyrovnávacie činidlo.

6- Priľnavosť laku UN nie je dobrá

hlavný dôvod:

1, kryštalizácia povrchovej plochy atramentu.

2, nie je vhodná tlačová farba pomocného materiálu.

3, UV lak samotný nedostatok adhézie.

4 nie sú vhodné podmienky vytvrdzovania svetla.

Riešenie: tlačový proces zvážiť podmienky leštenia vopred. Tlačené výrobky musia byť potiahnuté základným olejom na zvýšenie priľnavosti.

7-mocný UV lak, gélový jav

hlavný dôvod:

1, doba skladovania UV laku je príliš dlhá.

2, Lak nepodarilo úplne tmavé ukladanie.

3, vysoká teplota skladovania.

Riešenie: venujte pozornosť efektívnemu používaniu UV laku a tmavého skladovania. Teplota skladovania je 5 ° C až 25 ° C.

8-zvyškový zápach

hlavný dôvod:

1, sušenie za sucha nie je úplné.

2, nedostatočným UV žiarením alebo starnutím lampy.

3, UV lak nízka odolnosť voči rušeniu kyslíka.

4, nereaktívne riedidlo s UV lakom pridané príliš veľa.

Riešenie: suché vytvrdenie UV lakom musí byť úplné. A na posilnenie vetrania, ak je to potrebné, vymeňte odrody UV laku.