Príčina farebného rozdielu spotových farebných atramentov v procese tlače

V procese tlače existuje veľa faktorov, ktoré spôsobujú chromatickú aberáciu v mieste farebnej produkcie atramentu a tieto faktory sú uvedené nižšie.

1 papier o vplyve farby

Účinok papiera na farbu atramentu sa prejavuje hlavne v troch aspektoch.

(1) Bielizeň papiera: Papier s rôznym stupňom belosti (alebo určitou farbou) má iný vplyv na farbu vrstvy tlačovej farby. Pre rovnaký typ tabule je bielosť odlišná a rozdiel v farebnej vrstve vrstvy atramentu sa odráža najmä v počte čiernych atramentových farieb spotu farebného atramentu, najmä v prípade farieb, ktorých svetlosť je vyššia ako 70 a efekt je obzvlášť zrejmý, čoho výsledkom je spot farba atramentu. Pomer sa výrazne líši. Preto by sa v skutočnej výrobe mal papier s rovnakou belosťou tlačiť čo najviac, aby sa znížil vplyv bielej farby papiera na tlačiarenskú farbu.

(2) Absorpcia: Ak sa rovnaký atrament vytlačí za rovnakých podmienok na papier s rôznou savosťou, bude iný tlačový lesk. Štruktúra papiera určuje, že na povrchu papiera sú nepravidelnosti a dutiny tvorené rastlinnými vláknami. Aby sa dosiahla dobrá rovnomernosť a hladkosť povrchu papiera, je všeobecne potrebné povrch papiera potiahnuť povlakom rôznej hrúbky. Povaha a hrúbka povlaku určujú absorbovateľnosť atramentu na povrchu papiera. Pri rôznych absorpčných kapacitách je potrebné, aby sa farby vrstiev tlačiarenského atramentu líšili. V porovnaní s potiahnutým papierom, papierom, ktorý nie je potiahnutý, vrstva čierneho atramentu bude tmavá, nudná a vrstva farebného atramentu bude unášať, farba zmesi azúrového atramentu a purpurového atramentu bude najviditeľnejšia.

(3) Lesk a plynulosť: Lesk tlače závisí od lesku a hladkosti papiera. Povrchom tlačového papiera je pololesklý povrch, najmä potiahnutý papier.

Pri farebných výtlačkoch sa približne 4% svetla odráža, keď svetlo zasiahne povrch papiera v úhade dopadania 45 °. Toto je svetlo odrážané od povrchu prvej vrstvy. Zvyšok dopadajúceho svetla prechádza atramentovou vrstvou, selektívne sa absorbuje atramentom a potom sa odráža cez atramentovú vrstvu, vstupuje do ľudského oka a je vnímané ľudským okom. Toto je farba, ktorú pozorujeme. Ak je lesk a hladkosť papiera vysoká, odrazené svetlo na povrchu prvej vrstvy je zrkadlovým odrazom a je ťažké preniknúť do ľudských očí. Farba pozorovaná v tomto okamihu je v podstate farba odrazená atramentovou vrstvou. Ak je povrch papiera drsný a lesk je malý, difúzny odraz sa vyskytne na povrchu prvej vrstvy. V tejto dobe farba, ktorú vidíme, je zmes hlavného farebného svetla a svetla odrazeného od povrchu prvej vrstvy. Vzhľadom na to, že na vnútornej strane je zložka s bielym svetlom, saturácia hlavného farebného svetla sa zníži. Preto keď ľudia pozorujú tlačený produkt, farba sa stáva svetlejšia a keď sa hustota meria pomocou denzitometra, hodnota hustoty klesá a svetlá sa zvyšujú.

2 Účinok povrchovej úpravy na farbu

Metódy povrchového spracovania obalových výrobkov zahŕňajú predovšetkým náter (jasný film, matný film), náter (jasný olej, matný olej, UV lak) atď. Po povrchovej úprave tlačených výrobkov sa budú meniť rôzne stupne odtieňa a hustoty farebných zmien. Tieto zmeny sú rozdelené na fyzické zmeny a chemické zmeny. Fyzická zmena sa prejavuje hlavne v zrkadlovom odrazive a difúznom odrazení na povrchu výrobku, ktorý má určitý vplyv na hustotu farieb. Pri pokrytí jasného filmu, kryceho oleja a UV oleja sa hustota farieb zvyšuje; pri pokrytí matného filmu zakryjte matný olej, hustota farieb sa znižuje. Chemická zmena pochádza hlavne z plastovej fólie, UV základného oleja a rôznych organických rozpúšťadiel obsiahnutých v UV oleji, ktoré zmenia farbu vrstvy tlačovej farby.

3 Vplyv zapaľovača na farbu

Absorpčné činidlo je pastovitá bezfarebná a transparentná látka, ktorá hlavne zohráva úlohu zriedenia farby pri spotovej farebnej tlači. Množstvo pridaného svetla je iné a vplyv na odtieň je tiež odlišný, hlavne modrá farba je najviditeľnejšia.

V procese vytvárania farebných atramentov je vyrovnávacia sila a tlak vytvorený jednotným meracím prístrojom na meranie atramentu a nástrojom na extrakciu atramentu menšie ako na tlačovom lise. Pri tlači nie je potrebné pridávať zapaľovač, ale na vytvorenie jednotnej farebnej inkoustovej karty používajte len zapaľovač. V prípade rovnakej hustoty farieb existuje farebný rozdiel medzi farebnou kartou a tlačeným produktom. Dôvodom je to, že pridanie zrieďovacieho činidla mení rozdelenie pigmentu do atramentu a spôsobí, že farba absorbuje, láme a odráža svetlo. Výsledkom zmeny je rozdiel v farebnom rozlíšení, ktorý je spôsobený rozdielom v systéme.

4 Vplyv rozdielu suchej hustoty

Pre tlačené výrobky, ktoré boli práve vytlačené, atrament je stále mokrý a má rozdiel hustoty, keď je suchý. Fenomén, že hustota mokrého sfarbenia je väčšia ako hustota suchého sfarbenia, sa označuje ako fenomén hustoty ústupu za sucha. Je to preto, že vrstva atramentu, ktorá bola práve vytlačená, má určitú vlastnosť vyrovnávania, takže odraz povrchu je dominovaný zrkadlovým odrazom, ktorý vyzerá jasne a leskne. Keď je vrstva atramentu v suchom stave, odraz povrchu je ovplyvnený difúznym odrazom a farba je prirodzene tupá a tmavšia, než keď bola vytlačená.

Pretože hustota za sucha sa zvyčajne meria po vytlačení po dobu 30 až 60 minút po vysušení, výsledkom je ťažkosti pri meraní a kontrole hustoty bodových farieb.

Denzitometer s polarizačným zariadením môže odstrániť svetlo z povrchu atramentovej vrstvy v dôsledku zrkadlového odrazu a meraná hustota mokrého zafarbenia je veľmi blízka hustote suchého sfarbenia, takže nameraná hustota nie je ovplyvnená vlhkou a suchou vrstvu atramentu. Pre potiahnutý papier je meraný rozdiel v hustote 0,05 až 0,15 a papier bez povlaku má nameraný rozdiel hustoty 0,1 až 0,2. Rozdiel farieb sa líši aj pri rôznych farbách, pričom najmenší žltý rozdiel, najväčšia čierna farba a modrej a červenej farby medzi týmito farbami. Preto, ak sa meria s takým denzitometrom, nameraná hodnota by mala byť vyššia ako hodnota hustoty štandardnej vzorky farby, aby zohrala úlohu kontroly.

5 Vplyv systémových rozdielov

Proces vytvárania farebnej karty s jednotným meračom atramentu a atramentovým ukazovateľom je proces "suchého tlačenia". Nie je zahrnutá žiadna voda a tlač je proces "mokrej tlače". Zmáčacia kvapalina sa zúčastňuje procesu tlače. Z toho dôvodu musí byť atrament vytvorený v ofsetovej tlači. Emulzívny jav emulzifikovaného atramentu voda v oleji mení stav rozloženia častíc pigmentu v atramentovej vrstve a nevyhnutne vytvára farebný rozdiel a vytlačený výrobok sa tiež javí ako tmavý vo farbe a nie živý.

Okrem toho stabilita atramentu používaného na rozmiestnenie bodových farieb, hrúbka atramentovej vrstvy, presnosť vákuovej farby, nové a staré rozdiely v oblasti zásobovania atramentom tlačového stroja, rýchlosť tlače stlačte tlačidlo a množstvo vody počas tlače má tiež rozdielny vplyv na rozdiel v farebnom rozlíšení. Impact.